济南蒸汽养护机工作原理

混凝土工程养护蒸汽发生器选择山东建桥智能设备有限公司，生产铁路混凝土蒸汽养 护机，路桥养护增氧机，道路桥梁T梁箱梁混凝土蒸汽养护机，蒸汽发生器广泛应用于建筑混凝土加热，隧道蒸汽养护，高速公路蒸汽养护，建筑蒸汽养护工程，**蒸汽养护工程，绿化蒸汽养护工程，水利蒸汽养护工程。
高铁路桥在施工过程中，T梁，箱梁、连续梁、现浇混凝土是需要预制梁养护电蒸汽发生器产生的高温蒸汽进行养护的，尤其在冬天气温较低的环境下，还需要根据梁体不同阶段的凝固状态进行温度，蒸汽养护过程分为升温期、恒温期、降温期，合适的温度有利于混凝土充分凝固，才能达到设计强度，满足工艺要求。

由于不同的材料，不同的季节和天气对烘箱的温度都会有影响，定温是个难题，而假发定型电蒸汽发生器可以很好的保证温度，假发定型电蒸汽发生器热效率高，产气快，设有多个温度档位，可根据需要进行自行设定温度，有效的节约了假发定型成本。

蒸汽发生器的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行中控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或*上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个均可通过指示灯自动显示。

混凝土制件为什么要用全自动蒸汽发生器来养护？
水泥混凝土通常是用工人为其加湿，在等自然风干。但是在冬季，气温比较低，空气比较干燥，这种护养方法需要重复四五天，耗费时间长，人工成本高，而另一种方法就是使用全自动电加热蒸汽发生器对混凝土制件进行护养，在恒温恒湿的环境下，三到四个小时便能完成养护工作，能够调节环境的温度和湿度的变化，使得产品质量比人工加湿更好，不会出现开裂现象。
混凝土浇筑完毕后需要，需要在一星期左右的时间保持一定的温度和湿度，以满足混凝土的良好硬化条件，为满足这种硬化条件所采取的措施，称为混凝土的养护。温度、湿度及养护延续的时间是混凝土养护的要素。
目前比较流行的混凝土养护方法一般以自然风干法和蒸汽养护，自然风干法就是在混凝土浇筑完毕后，人工洒水，让混凝土硬化，这样养护成本高，因为温度湿度受环境影响，产品容易开裂，质量得不到保证。
蒸汽养护就是利用混凝土养护蒸汽发生器产生的恒温恒湿的高温蒸汽对混凝土制件进行养护，这样养护成本低，节能环保，而且温度和湿度比较稳定，混凝土制件质量有了保证。
当然，在选择混凝土养护设备时同样要避免病急乱投医，否则损失的会更多。考虑到工地环境恶劣、气候及施工地点的多变性，混凝土蒸汽养护机除了要满足正常的蒸汽量外，还需移动方便，体积不能太大，使用环境不受限制，而且还要保证蒸汽温度不会太高或者太低。
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