大同节能蒸汽养护机图纸

制品蒸汽养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温4个阶段，为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝，应严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度
蒸汽养护机梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持棚内温度不低于5℃，静停时间一般为3-6小时，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象，然后开始升温，升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝，升温速度不应大于10℃/h，恒温养护阶段恒温养护温度不得大于80℃（普通硅酸盐水泥），相对湿度应保持在90％～100％，恒温养护时间一般为3～8h，梁体芯部混凝土温度不**过60℃，降温速度不大于10℃/h。蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不**过20℃。蒸汽养护每小时进行一次记录。

蒸汽养护机它的适用范围特别广泛，以前我们经常看到混凝土浇筑之后都会盖上一层“棉被”，其实这个技术在混凝土进行保温养护。因为混凝土浇筑之后都是需要进行覆盖保温养护，这样才能防止混凝土终的水分急剧挥发，以此来保证混凝土有合适的温度梯度。而随着社会的进步，控温的技术也是越来越智能化了，混凝土的控温都是用混凝土养护蒸汽发生器进行控制，能够根据需求控制所需温度，达到良好的养护效果，再也不需要“裹棉被”！

蒸汽养护机主要结构：供水系统
供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有余空气时，只进空气不进水，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，水泵就能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵。
炉胆:炉胆本体一般均采用锅炉无缝钢管制成，呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成，其额定电压通常为交流380伏或220伏。而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度，安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀，实施保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置，增加了使用者的安全感。

当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护，自然养护，混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、养护，模板接缝处不致失水干燥，为了顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板。并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期，混凝土去除表面覆盖物或拆模后。应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行养护，也可在混凝土表面处于状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将面混凝土覆盖或包裹。再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料，期间。物应完好无损。蒸汽发生器内部结构设计特本设备正常水位水量小于30，在相关标准范围内。因此，不需要申请锅炉书、持有相关、进行年度检验和派专人看管
当水位低(电子型)时，水泵自动补充水。当水位高时，水泵停止供水;同时，炉内部电热管继续加热，源产生蒸汽。上部上部指针式压力表立即显示蒸汽压力值，整个过程可以通过指示灯自动显示。后壁的水壁的上部(在水平烟道处)构成一排薄的冷凝管，其布置成防止结渣。
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