混凝土蒸汽养护机特性 博尔塔拉混凝土预制件蒸汽养护机 经济适用

近期许多地方开始下雪了，气温也是越来越低，但是许多工地上仍旧不休憩的施工，而低温下雪天气会给工地上的施工进度带来大的阻拦，加给后期的混凝土养护带来难题，气温太低的话会，浇筑的混凝土难以凝结成型，这在无形之中便会推迟混凝土的凝结时间和产品质量，因此在严寒的冬天混凝土浇筑完之后都须要运用混凝土养护蒸汽发生器进行有效的养护。
蒸汽养护是缩短养护时间的方法，一般宜用65℃左右的温度蒸养，预制梁在较高湿度和温度条件下，可迅速达到规定的强度。施工现场由于条件限 制，现浇预制构件一般可采用蒸养棚、临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。使混凝土预制构件处于一个相对封闭的状态。然后再将预制梁养护蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入蒸养棚内。从而达到蒸汽养护的目的。

桥梁上每天的车非常巨大，保证桥梁的安全性是重中之重，而桥墩是支撑桥梁的基础，因此桥墩的稳定性也是相当关键的。其实除了的桥墩建筑材料以外，对桥墩预制件进行必要的养护也是必不可少的。无论是采用哪种类型的桥墩，桥墩自身都需要达到足够的强度，因为如果桥墩品质不过关，就会给桥梁自身造成大的安全隐患。而使用蒸汽养护机对桥墩混凝土构件进行蒸养加工则可以有效提高桥墩的稳定性和坚固性。

混凝土蒸汽养护机集智能养护于一体，可根据混凝土强度调节养护时间及养护温度能连续产生蒸汽可满足48小时夜间无人看管需求。大大缩短了混凝土养护周期。
蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关， 后关闭出气阀门。

混凝土制件为什么要用全自动蒸汽发生器来养护？
水泥混凝土通常是用工人为其加湿，在等自然风干。但是在冬季，气温比较低，空气比较干燥，这种护养方法需要重复四五天，耗费时间长，人工成本高，而另一种方法就是使用全自动电加热蒸汽发生器对混凝土制件进行护养，在恒温恒湿的环境下，三到四个小时便能完成养护工作，能够调节环境的温度和湿度的变化，使得产品质量比人工加湿好，不会出现开裂现象。
混凝土浇筑完毕后需要，需要在一星期左右的时间保持一定的温度和湿度，以满足混凝土的良好硬化条件，为满足这种硬化条件所采取的措施，称为混凝土的养护。温度、湿度及养护延续的时间是混凝土养护的要素。
目前比较流行的混凝土养护方法一般以自然风干法和蒸汽养护，自然风干法就是在混凝土浇筑完毕后，人工洒水，让混凝土硬化，这样养护成本高，因为温度湿度受环境影响，产品容易开裂，质量得不到保证。
蒸汽养护就是利用混凝土养护蒸汽发生器产生的恒温恒湿的高温蒸汽对混凝土制件进行养护，这样养护成本低，节能环保，而且温度和湿度比较稳定，混凝土制件质量有了保证。
使用蒸汽养护机养护水泥制品的方式是比较新的一种技术，可以说是传统水泥构件养护革命，因为这种蒸汽设备的体积比较小，因此对使用场地的要求不是很高，如果大家将来采用了这种方式养护水泥制品，那一定要注意正器养护机的排污，这样可以延长加热管的使用寿命。
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