传统的机械类凿毛机的凿毛方法:是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击,使新旧混凝土粘结牢固。但是传统的凿毛方法有各种各样的端,比如效率低下,机械振荡力造成声波传递,伤害被凿毛主体从而影响被凿毛主体的使用寿命。
在隧道施工过程中遇到的地质问题往往千差万别,不尽相同,有时甚至是诸种不良地质叠加和组合。施工中要区别各种情况,具体问题具体对待,采取有针对性的处置措施,尽可能把不良地质给施工带来的损失降低到程度。
隧道工程施工工艺一、总体方案 (一)施工原则 采用大型施工机械配套施工,开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。
凿毛机凿毛时,需把凿毛机面上的浮浆部分凿掉直到露出粗骨料为止,不宜过深,过深易致容易剔出钢筋或者钢筋的保护层过小。凿毛深度一般为0.5-1cm就可。用振捣梁振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣梁一般要在凿毛机面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的凿毛机应随着振捣梁的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。
总体方案根据磐南隧道围岩情况、及断面设计,结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验,确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工,Ⅳ类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车,自卸汽车运输。