蒸汽发生器是应用于高速铁路、高速公路、桥梁施工、混凝土构件、箱梁、T梁、连续梁、U型梁、以及现浇梁、桥墩、路面冬季施工保养的蒸汽养护技术,随着施工技术标准化全面实施的背景下,在大型工程施工中已逐渐被人们所认可,特别是在现代桥梁施工中,采用自动控制的蒸汽养护技术,可以有效地提升混凝土箱梁的品质,明显缩短制梁的周期,并且能够严格地保证箱梁的技术标准,重要的是能够提高梁场的信息化建设,实现“无人值守,自动”,是标准化制梁场必要的蒸汽设备。
电锅炉(蒸汽发生器)是一种先进的高效环保热能设备,起源于欧洲。具有非常好的节能效果。在提倡节能、减排、保护环境的今天,电锅炉是解决城清清洁供热、节能供热和降低排放的产品。
桥梁水泥混凝土利用蒸汽养护是提高产量,保证质量的关键工艺。根据材料、工艺、设备等情况因地制宜,在保证脱模强度的前提下,尽量减少残余变形并缩短养护周期,是确立养护制度的指导思想。桥梁道路养护器通过对水加热控制,形成高压蒸汽,对混凝土路面进行持续喷洒进行道路养护的一种机器。一般,在混凝土尚未具备足够的强度时,其中水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的整体性和耐久性。而混凝土养护蒸汽发生器在水泥混合、浇筑、蒸汽养护等生产环节中,都起到了至关重要的作用。桥梁道路混凝土养护蒸汽发生器能够为混凝土硬化提供合适的硬化温度和湿度,使水泥制品质量得到严格的把控。
水泥制品蒸汽养护点就是保证水泥制品在一个恒温的空间内,传统的水泥制品养护方式就是在给水泥制品保温,但是没有提供温度,现在新的养护方式是将水泥制品放在一个密闭的空间内,然后给这个密闭的空间提供一个恒定的温度,将恒温的空间内封闭起来,然后打开蒸汽养护机进行蒸养就可以,一般保证温度在35摄氏度左右就可以,当然不同的水泥制品对温度的要求不同。
混凝土制件为什么要用全自动蒸汽发生器来养护?
水泥混凝土通常是用工人为其加湿,在等自然风干。但是在冬季,气温比较低,空气比较干燥,这种护养方法需要重复四五天,
耗费时间长,人工成本高,而另一种方法就是使用全自动电加热蒸汽发生器对混凝土制件进行护养,在恒温恒湿的环境下,
三到四个小时便能完成养护工作,能够调节环境的温度和湿度的变化,使得产品质量比人工加湿好,不会出现开裂现象。
混凝土浇筑完毕后需要,需要在一星期左右的时间保持一定的温度和湿度,以满足混凝土的良好硬化条件,为满足这种硬化条件所采取的措施,称为混凝土的养护。温度、湿度及养护延续的时间是混凝土养护的三大要素。
目前比较流行的混凝土养护方法一般以自然风干法和蒸汽养护,自然风干法就是在混凝土浇筑完毕后,人工洒水,让混凝土硬化,这样养护成本高,因为温度湿度受环境影响,产品容易开裂,质量得不到保证。
蒸汽养护就是利用混凝土养护蒸汽发生器产生的恒温恒湿的高温蒸汽对混凝土制件进行养护,这样养护成本低,节能环保,而且温度和湿度比较稳定,混凝土制件质量有了保证。
全自动蒸汽发生器,节能环保产品,多个款式可供选择,探针版、浮球版、万象脚轮版。该蒸汽发生器外壳使用加厚优质钢板喷漆工艺,美观。不锈钢水箱延长使用寿命,水电立箱体,方便维修养护。高压水泵可抽取尾气余热。温度、压力、按全阀三重按全**,跟根据需要调节温度和压力,功率四档可调节。