混凝土制件为什么要用混凝土蒸汽发生器来养护？

  水泥混凝土通常是用工人为其加湿，在等自然风干。但是在冬季，气温比较低，空气比较干燥，这种护养方法需要重复四五天，耗费时间长，人工成本高，而另一种方法就是使用全自动电加热蒸汽发生器对混凝土制件进行护养，在恒温恒湿的环境下，三到四个小时便能完成养护工作，能够调节环境的温度和湿度的变化，使得产品质量比人工加湿好，不会出现开裂现象。

混凝土浇筑完毕后需要，需要在一星期左右的时间保持一定的温度和湿度，以满足混凝土的良好硬化条件，为满足这种硬化条件所采取的措施，称为混凝土的养护。温度、湿度及养护延续的时间是混凝土养护的三大要素。

目前比较流行的混凝土养护方法一般以自然风干法和蒸汽养护，自然风干法就是在混凝土浇筑完毕后，人工洒水，让混凝土硬化，这样养护成本高，因为温度湿度受环境影响，产品容易开裂，质量得不到保证。

蒸汽养护就是利用混凝土养护蒸汽发生器产生的恒温恒湿的高温蒸汽对混凝土制件进行养护，这样养护成本低，节能环保，而且温度和湿度比较稳定，混凝土制件质量有了保证。

 在混凝土制件实际生产中，周围环境的稳定起了至关重要的作用，直接影响了产品的质量，混凝土养护蒸汽发生器起到了稳定周围环境的作用，可缩短养护时间，降低养护的成本。